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          內蒙古eps切割設備_EPS泡沫切割機供應商 (?本地商家)

          date.png 2019-01-03 15:02:55

          全自動多功能彩鋼瓦復合機金屬隔熱夾芯板是一種多功能新型建筑裝潢的理想建材,它具有保濕、隔音、質輕、防水、易裝飾等多種優越性能,如工業廠房、大型倉庫、大跨度屋面墻面、簡易房、售貨亭等,也可用于各種冷庫、

          全自動多功能彩鋼瓦復合機

          金屬隔熱夾芯板是一種多功能新型建筑裝潢的理想建材eps切割設備,它具有保濕、隔音、質輕、防水、易裝飾等多種優越性能EPS泡沫切割機,如工業廠房、大型倉庫、大跨度屋面墻面、簡易房、售貨亭等,也可用于各種冷庫、凈化室、空調室等場所。由于其重量輕(僅為普通磚的4060分之一)、強度高、外觀美麗、工期短,已成為當今建筑材料中較為理想的新型建材。

          EPS設備熟化機理  

          熟化處理過程中,珠粒經過空氣冷卻,泡孔內氣孔的發泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內形成了真空。同時,空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內部,使泡孔內的壓力與外界壓力平衡EPS切割機。這樣會使預發后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發泡劑也同時向外擴散,所以預發后的珠粒貯存期不要過長。

          EPS設備成型機理  

          成型包括二個階段,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱,約10~50s的時間內,空氣來不及逸出,受熱膨脹后產生壓力,此時聚合物軟化,發泡劑汽化后產生的壓力和泡孔內空氣產生的壓力之和大于外界蒸汽壓力泡沫切割機,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風冷卻便可使其定型。

          EPS全自動間歇式預發泡機主要特點:

          1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏,實現人機對話,通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關,實現了自動上料與準確計量;通過對筒體內的溫度,壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置,實現了發泡珠粒密度輕質均勻;通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置,完成了EPS珠粒發泡的一次全自動循環過程;

          2.更加準確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度,采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥(客戶可選配),保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內,確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品,則需要增設比例閥;

          3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統,溫度可達75℃,使發出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發性好,加快了熟化過程,縮短了生產周期;

          4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離,避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

          5.機器設有四種安全保護裝置,可安全地保證機器正常運轉;

          6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統計功能,操作者可點摸觸摸屏,查找經常使用的EPS原料生產廠家的發泡工藝參數,同時可自行設計不同的發泡工藝參數,電子稱重數顯系統可方便地添加數字打印機(可根據客戶需要添加),統計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量,便于廠內統計與核算;

          EPS設備

          全自動成型機

          產品介紹:

           1.機架結構

          a.高強度的機架進一步加強了前后模板,采用了連體式的機腳,將模板與機腳做成一體,大大提高了模板剛性和穩定性。

          b.噴砂除銹,具有很高的防腐性和防腐周期。

           2.液壓系統

          a.大流量雙液壓缸液壓驅動,速度快,鎖模均衡。

          b.鎖模壓力,過壓力監測保護。

           3.控制系統

          a.采用PLC與觸摸屏,完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環過程。

          b.機器采用旋轉編碼器,控制開合模的行程距離,保證加料時每次留縫一致,加料密度均勻。

           4.注料系統

          機器加料時采用平衡閥控制,保證每次模腔內蒸汽壓力一致,溫度相同。

          5.冷卻系統

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